2025-09-26
Поліестері нейлонє двома синтетичними волокнами, широко використовуються в текстилі та промисловості. Хоча кожен має свої унікальні характеристики, вони також поділяють деякі подібності. Розуміння їхніх стосунків може допомогти нам краще вибрати та застосувати ці волокна. У деяких випадках їх можна замінити один на одного. Конкретні відмінності полягають не лише в їх основних властивостях, але і у їхніх фактичних функціях у конкретних умовах.
НейлонШвидше руйнується і швидше погіршується під впливом УФ, ніж поліестер. Зовнішні матеріали потребують нитки, які можуть витримати суворі погодні умови та мати властивості, такі як резистентність до УФ, висока міцність, стійкість до стирання, резистентність до цвілі та навіть резистентність до морської води для продовження терміну експлуатації. Поліестер - це найбільш часто використовувана пряжа у зовнішніх додатках. Поліестерне волокно, природно, є ультрафіолетовим, що рекомендується для різноманітного використання на свіжому повітрі, таких як подушки, оббивка, вітрила, чохли з полотна, чохли для човнів, навантаження, намети, брезента, геотекстилі та всі додатки на відкритому повітрі.
Нейлон поглинає вологу легше, ніж поліестер (нейлон має вологу приблизно 4% порівняно з 0,4% поліестеру) і розтягується приблизно на 3,5% від початкової довжини при мокрі, що робить його кращим матеріалом для наметів.
Для внутрішніх застосувань резистентність до УФ стає менш важливою, тоді як сила, стійкість до стирання та розтягування стають важливішими. Nylon пропонує більшу стійкість до еластичності та стирання, ніж поліестер, а його відмінні властивості розтягування та відновлення роблять його кращим вибором для матеріалів з високим навантаженням, такими як оббивні матеріали та нитки, а також килими та інші штучні поверхні. Однак, хоча нейлон виявляє відмінну стійкість до вуглеводнів (бензину, гасу та дизель), олій, миючих засобів та лугів, сприйнятливий до нападу на окислювали, органічні кислоти, гарячі неорганічні кислоти та ароматичні спирти. Нейлон також розчиняється і частково розкладається в концентрованих соляних, сірчаних та азотних кислотних розчинах і розчинний у мурашиній кислоті.
Поліестерні та нейлонові багатофільмальні нитки мають подібний заперечувач або розмір. Щоб максимізувати свій потенціал кінцевого використання, їх можна поєднувати та скрутити в різноманітні промислові нитки або швейні нитки. Нитка з нейлоновою швейною ниткою має більш високе співвідношення міцності до лінійної щільності (завзятість), ніж поліестер. Звістання, як правило, виражається в грамах на межі (GPD), при цьому поліестер з високою десятковістю (HT), як правило, має 9,0 GPD, а нейлон 6,6-10,0 GPD. Тому, якщо одна сила є єдиною увагою, нейлон, здається, є найкращим вибором.
Нитка з нейлоновою полегшенням, ніж поліефірна нитка, і більшість проблем з міграцією барвника пов'язані з поліестеру, особливо в більш темних відтінках. Поліестер, пописаний рішенням, пропонує переваги перед пряжею, пофарбованої у пакет. Нейлон має тенденцію легше жовтим, коли піддається температурі ≥ 150 ° С протягом тривалих періодів, тоді як поліестер має тенденцію до зберігання своїх яскравіших кольорів. Високі температури впливають на нейлон та поліестер аналогічно, підтримуючи стабільність близько 228 ° С і плавлення близько 260 ° С. Однак нейлон складніше переробити, ніж поліестер. Хоча методи переробки поліестеру численні, методи переробки нейлону обмежені. Нейлон розкладається на токсичні та небезпечні речовини при розплавленні, що робить його дорожчим переробкою.
Поліестерприродно стійкий до плям, не потребує додаткових хімічних речовин і є більш економічним, ніж нейлон.
Багатофільмальний нейлон коштує значно більше, ніж поліестер еквівалентного заперечувача, в деяких випадках до 2,5 разів більше. Тому, коли фізичні та хімічні вимоги є подібними або не турбуються, поліестер слід розглядати замість нейлону. Конкретний вибір залежить від конкретної ситуації та конкретного використовуваного матеріалу.